تصفح الكمية:1000 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-05-19 المنشأ:محرر الموقع
أكبر ميزة الترقق بدون مذيبات هي اللزوجة الأولية المنخفضة ووزن الطلاء المنخفض، وترتبط العديد من مشكلات الجودة بهذين العاملين.وبطبيعة الحال، هناك عوامل أخرى تؤثر أيضا على جودة المنتج.
بالإضافة إلى ذلك، تعتبر اللزوجة العالية للمادة اللاصقة عاملاً مهمًا أيضًا.
الأعطال الشائعة | سبب رئيسي | حل |
نقطة بيضاء | 1. كمية الإلتصاق غير كافية | زيادة كمية الإلتصاق، وضبط درجة حرارة وضغط الترقق |
1. ضعف النعومة أو عدم تنظيف الأسطوانة في منطقة الطلاء والتصفيح | تحديد موقع الأجسام الغريبة عن طريق قياس نقطتين متكررتين، وتنظيفهما جيدًا | |
1. التوتر غير المتكافئ لفيلم الركيزة | اضبط أسطوانة التسطيح، أو اضبط الشد بشكل مناسب، أو استبدل الفيلم | |
1. ضعف التوافق بين الحبر والمواد اللاصقة | استبدل المادة اللاصقة أو استخدم حبرًا متوافقًا | |
لاصق لا يجف | 1. نسبة غير صحيحة | اتبع متطلبات الشركة المصنعة للمادة اللاصقة |
1. فشل لاصق | استبدل المادة اللاصقة | |
1. يتم خلط المادة اللاصقة مع الماء أو كمية كبيرة من خلات الإيثيلين | استبدل المادة اللاصقة | |
قوة قشر منخفضة | 1. اختيار المادة اللاصقة | اختر المادة اللاصقة المناسبة حسب الغرض منها |
1. طلاء لاصق وكمية الإلتصاق | تأكد من الطلاء المتساوي وكمية لصق كافية | |
1. نسبة اللصق | اتبع بدقة متطلبات الشركة المصنعة للمادة اللاصقة | |
1. التوتر السطحي (قيمة الإكليل) للركيزة المركبة | عادة ما تكون متطلبات التوتر السطحي للركيزة أكبر من 38 داين، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فيجب زيادة التوتر السطحي للركيزة | |
1. تأثير المواد المضافة في الركيزة | كن حذرًا عند اختبار جودة الركيزة | |
1. علاج غير كامل | اتبع بدقة متطلبات الشركة المصنعة للمادة اللاصقة للمعالجة.إذا كانت نسبة اللصق غير صحيحة، فقد يتم التخلص من المنتج بالكامل | |
فقاعات | 1. الرطوبة | إزالة الرطوبة أثناء عملية الإنتاج عندما تكون الرطوبة النسبية أكبر من 85% HR، وتقليل وقت تعرض الركيزة المسترطبة في الهواء |
1. التحكم في المادة اللاصقة | اتبع بدقة متطلبات الشركة المصنعة للمادة اللاصقة | |
1. أسباب الركيزة | التأكد من جودة الركيزة واختيار المادة اللاصقة المناسبة | |
1. عملية الترقق | التحكم في ضغط التصفيح، وشد اللف، ودرجة حرارة الطلاء والتصفيح، وإيلاء اهتمام خاص لسرعة الماكينة عند الربط | |
1. الأسباب الميكانيكية: شيخوخة الأسطوانة، التشوه، الضرر، إلخ. | يجب استبداله أو إصلاحه في الوقت المناسب | |
1. بيئة ورشة العمل سيئة، يلتصق الغبار بسطح الفيلم | تغيير النظافة البيئية أو بناء غرفة منفصلة | |
1. محتوى المذيبات المتبقي الزائد لفيلم الطباعة | يجب أن يكون المحتوى المتبقي عمومًا أقل من 3 ملجم/O | |
التجاعيد | 1. اللزوجة الأولية المنخفضة للمادة اللاصقة، سهلة الانزلاق | ضبط التوتر وفقا للمادة المركبة لكل مركب |
1. الركيزة المركبة نفسها | اضبط أسطوانة الشد والتسطيح ضمن النطاق القابل للتعديل | |
1. عملية الترقق: التوتر غير المتكافئ بين ركائزتين، توتر اللف غير المناسب. | التكيف مع التوتر المناسب. | |
1. أسباب المعدات: أ: سطح الأسطوانة غير نظيف.ب: الأسطوانة ليست في المستوى الكافي | ج: قم بتنظيف سطح الأسطوانة. ب: ضبط المستوى | |
سطح نهاية غير متساوي | 1. وقت تخزين غير كافي للركيزة. أداء غير مستقر | تحقق من جودة الركيزة بعناية |
1. توتر اللف غير المناسب والتفتق.عدم كفاية الاحتكاك بين طبقات الفيلم | التكيف مع التوتر اللف المناسب وتفتق | |
1. الكهرباء الساكنة بين طبقات الفيلم | إضافة جهاز إزالة الكهرباء الساكنة. | |
1. حجم غير متساوٍ من لفة فيلم الركيزة | قم بضبط أسطوانة التسطيح ضمن النطاق القابل للتعديل، واستبدل الركيزة إذا لزم الأمر. | |
1. كمية الإلتصاق المفرطة | ضبط على كمية الإلتصاق المناسبة | |
1. خطأ تشغيلي. | اتبع بدقة إجراءات تشغيل المعدات. |